Qual é a engrenagem mais robusta?




| Nome do produto: | Qual é a engrenagem mais robusta? |
| Palavras-chave: | Robustez da engrenagem, dureza e resistência ao desgaste |
| Indústria: | Transporte - indústria automobilística |
| Artesanato: | tratamento térmico - carburação |
| Materiais: | liga de aço |
Fabricantes de processamento
- Existem fabricantes de 56 que fornecem produtos semelhantes
- Existem fabricantes de 184 que fornecem esta tecnologia de processamento
- Existem fabricantes de 97 que prestam este serviço de processamento de materiais
- Existem fabricantes de 183 que prestam serviços de processamento neste setor
Detalhes do produto
Entre os tipos de engrenagens, as engrenagens helicoidais são consideradas umas das mais robustas.
Em comparação com as engrenagens retas, as engrenagens helicoidais possuem dentes dispostos em um ângulo oblíquo, o que resulta em uma área de contato maior durante o engate e um processo de engate mais suave, reduzindo o impacto instantâneo e o ruído. Devido à sua grande área de contato, as engrenagens helicoidais podem suportar cargas mais elevadas, apresentando um desempenho superior em transmissões de alta carga e alta velocidade.
As engrenagens em V também possuem uma alta capacidade de carga. As engrenagens em V são uma forma aprimorada de engrenagens helicoidais, com dentes em forma de "V". Esse design permite que ambos os lados da engrenagem entrem em contato simultaneamente com a engrenagem oposta, aumentando a área de contato e a resistência do engate, tornando-as particularmente adequadas para ambientes de trabalho com alta carga e alto impacto.
A robustez de uma engrenagem depende de seu material, design e processo de fabricação.
Aços de liga de alta resistência e aços cementados são materiais comumente usados na fabricação de engrenagens, pois aumentam a dureza e a resistência ao desgaste da engrenagem, melhorando ainda mais sua capacidade de carga e vida útil. Portanto, em sistemas de transmissão de alta resistência, as engrenagens helicoidais e as engrenagens em V são geralmente as escolhas preferidas.
Em comparação com as engrenagens retas, as engrenagens helicoidais possuem dentes dispostos em um ângulo oblíquo, o que resulta em uma área de contato maior durante o engate e um processo de engate mais suave, reduzindo o impacto instantâneo e o ruído. Devido à sua grande área de contato, as engrenagens helicoidais podem suportar cargas mais elevadas, apresentando um desempenho superior em transmissões de alta carga e alta velocidade.
As engrenagens em V também possuem uma alta capacidade de carga. As engrenagens em V são uma forma aprimorada de engrenagens helicoidais, com dentes em forma de "V". Esse design permite que ambos os lados da engrenagem entrem em contato simultaneamente com a engrenagem oposta, aumentando a área de contato e a resistência do engate, tornando-as particularmente adequadas para ambientes de trabalho com alta carga e alto impacto.
A robustez de uma engrenagem depende de seu material, design e processo de fabricação.
Aços de liga de alta resistência e aços cementados são materiais comumente usados na fabricação de engrenagens, pois aumentam a dureza e a resistência ao desgaste da engrenagem, melhorando ainda mais sua capacidade de carga e vida útil. Portanto, em sistemas de transmissão de alta resistência, as engrenagens helicoidais e as engrenagens em V são geralmente as escolhas preferidas.
Artigo anterior : Quais são as funções das marchas 1ª, 2ª e 3ª?
Próximo artigo : O que é Folga em Engrenagens?
Produtos similares
Mais
Análise do Processo de Usinagem de Placas de Ancoragem Fixas em Aço Carbono
- Artesanato : usinagem - Fresagem CNC ou fresagem
- Materiais : aço carbono

Quais são os processos de fabricação usados para carcaças de ventiladores axiais?
- Artesanato : chapa metálica - soldagem
- Materiais : aço carbono

Usinagem de Precisão de Perfis U de Aço para Aplicações na Construção Civil
- Artesanato : estampagem - Carimbo comum
- Materiais : Alumínio

Fabricação sob medida de vigas H soldadas S355JR para engenharia civil
- Artesanato : chapa metálica - soldagem
- Materiais : aço carbono

Usinagem Complexa de Torno-Fresa e Inspeção Não Destrutiva de Flanges de Parede Espessa
- Artesanato : usinagem - Torneamento e fresagem
- Materiais : liga de aço

Centralizador de Broca Aplicado em Plataformas de Perfuração de Petróleo
- Artesanato : usinagem - Maquinagem de cinco eixos
- Materiais : liga de aço

Manto do Cone Britador
- Artesanato : -
- Materiais :

Tecnologia inovadora de desbaste: Superar o estrangulamento da tecnologia de dissipação de calor de alta densidade
- Artesanato : Tratamento de superfície - outro
- Materiais : liga de aço
Mais produtos
Mais
Análise do Processo de Usinagem de Placas de Ancoragem Fixas em Aço Carbono
- Artesanato : usinagem - Fresagem CNC ou fresagem
- Materiais : aço carbono

Quais são os processos de fabricação usados para carcaças de ventiladores axiais?
- Artesanato : chapa metálica - soldagem
- Materiais : aço carbono

Usinagem de Precisão de Perfis U de Aço para Aplicações na Construção Civil
- Artesanato : estampagem - Carimbo comum
- Materiais : Alumínio

Fabricação sob medida de vigas H soldadas S355JR para engenharia civil
- Artesanato : chapa metálica - soldagem
- Materiais : aço carbono

Usinagem Complexa de Torno-Fresa e Inspeção Não Destrutiva de Flanges de Parede Espessa
- Artesanato : usinagem - Torneamento e fresagem
- Materiais : liga de aço

Centralizador de Broca Aplicado em Plataformas de Perfuração de Petróleo
- Artesanato : usinagem - Maquinagem de cinco eixos
- Materiais : liga de aço

Manto do Cone Britador
- Artesanato : -
- Materiais :

Tecnologia inovadora de desbaste: Superar o estrangulamento da tecnologia de dissipação de calor de alta densidade
- Artesanato : Tratamento de superfície - outro
- Materiais : liga de aço