Análise da Tecnologia de Chapas de Vasos de Pressão

As chapas de vasos de pressão, como componentes essenciais dos vasos de pressão, têm como ponto crucial a seleção de materiais e o projeto estrutural. A engenharia moderna utiliza amplamente o aço de baixa liga Q345R ou o aço criogênico 06Ni9DR, que são enrolados por máquinas de laminação e soldados com soldas longitudinais/circunferenciais para garantir o equilíbrio das propriedades mecânicas do invólucro cilíndrico nas direções axial e circunferencial. Em condições de trabalho especiais, uma estrutura composta de três camadas pode ser usada, como uma combinação de parede externa do tanque (Q345R), parede intermediária do tanque (camada de isolamento) e parede interna do tanque (06Ni9DR).

Existem dois esquemas principais no processo de fabricação: enrolamento e soldagem de camada única e embrulho multicamadas. A estrutura de camada única garante a uniformidade da espessura da parede controlando a precisão da laminação da chapa de aço (±0,5 mm), enquanto a estrutura multicamadas adota a tecnologia de instalação síncrona escalonada para realizar a integração da camada de isolamento térmico e da camada de suporte de pressão. A tecnologia atual de revestimento interno de cristal usa um processo composto de aço-cristal, combinando uma chapa de aço de 1,2-2 mm com uma camada de polímero de 3-4 mm, que mantém a resistência e resolve os riscos de corrosão.

O controle de qualidade deve se concentrar na inspeção não destrutiva de soldas (RT/UT) e nos testes de pressão (1,5 vezes a pressão de projeto). Novas tecnologias anticorrosivas, como revestimentos de polímeros modificados, podem aumentar a vida útil para mais de 12 anos, enquanto o design da cabeça esférica pode reduzir a tensão de borda em 30%. A tendência de desenvolvimento futuro é a integração e aplicação de sistemas de monitoramento inteligentes e materiais auto-reparadores.