Análise do Processo de Usinagem de Lâminas de Ventiladores Centrífugos: Pontos Chave no Controle de Precisão e Técnicas de Tratamento de Superfície

O desempenho das lâminas de ventiladores centrífugos afeta diretamente a eficiência e a estabilidade do ventilador, enquanto a qualidade do processo de usinagem determina diretamente a qualidade das lâminas. No processo de produção de lâminas de ventiladores centrífugos, o controle de precisão e o tratamento de superfície são dois pontos-chave da tecnologia.

I. Processo de Controle de Precisão
A forma da lâmina é complexa, e a precisão de sua superfície afeta o desempenho aerodinâmico. A tecnologia de usinagem CNC de 5 eixos é a chave para garantir a precisão. Através do movimento coordenado de múltiplos eixos, superfícies complexas podem ser cortadas com precisão, e o erro pode ser controlado dentro de ±0,05 mm. Ao mesmo tempo, a simulação deve ser realizada usando software CAD/CAM antes do processamento para prever o caminho da ferramenta com antecedência e reduzir o erro de processamento real. Além disso, o projeto razoável de dispositivos de fixação também é crucial. Através de pinos de localização, placas de pressão e outros dispositivos, é garantido que as lâminas do ventilador centrífugo sejam estáveis durante o processamento, evitando desvios dimensionais causados pela vibração.

II. Pontos Chave da Tecnologia de Tratamento de Superfície
Um bom tratamento de superfície pode melhorar a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão das lâminas. O jateamento de areia comumente usado remove a carepa da superfície das lâminas do ventilador centrífugo e forma uma textura áspera através do impacto de partículas de areia em alta velocidade, aumentando a adesão do revestimento; a tecnologia de anodização é adequada para lâminas de liga de alumínio, gerando um filme de óxido denso na superfície, o que melhora efetivamente a resistência à corrosão. Para requisitos de alto desempenho, a tecnologia de pulverização térmica também pode ser usada para pulverizar pós de liga resistente ao desgaste fundidos na superfície da lâmina, formando uma camada protetora com uma dureza de até HV800 ou mais, o que prolonga significativamente a vida útil da lâmina do ventilador centrífugo.

III. Inspeção de Qualidade e Otimização
Após a conclusão do processamento, a inspeção dimensional completa das lâminas deve ser realizada com a ajuda de equipamentos como máquinas de medição de coordenadas, scanners a laser, etc., com foco no monitoramento de parâmetros-chave, como contorno da forma da lâmina e espessura. Se forem encontradas tolerâncias excessivas, os parâmetros de processamento podem ser corrigidos através de algoritmos de compensação de erro, ou o processamento secundário pode ser realizado em áreas locais para garantir que o produto atenda aos requisitos de projeto.

Na usinagem de lâminas de ventiladores centrífugos, o controle de precisão e o tratamento de superfície são complementares. Somente dominando os pontos-chave da tecnologia de ambos é que se pode produzir lâminas eficientes e duráveis, fornecendo uma base sólida para a operação estável do ventilador.