Como Prolongar a Vida Útil de Eixos Forjados

Prolongar a vida útil de eixos forjados depende da otimização de todo o processo, desde os materiais e a fabricação até a manutenção.

1. A Otimização de Materiais e Fabricação é Fundamental
A seleção de aço para rolamentos de alta pureza (como SNB16), juntamente com técnicas de microforjamento para refinar os grãos, quebrar e distribuir uniformemente as inclusões, pode aumentar significativamente a resistência à fadiga e a resistência ao desgaste. O tratamento térmico preciso (como controlar a temperatura de têmpera entre 830 e 850°C) pode otimizar a estrutura interna e reduzir a concentração de tensões.

2. O Processamento Preciso e o Reforço da Superfície são Cruciais
A utilização de processos de retificação ou polimento de ultraprecisão, para obter uma rugosidade superficial ≤0,05μm, reduz a tensão de cisalhamento da subsuperfície, retardando a fadiga por lascamento. O tratamento de reforço, como nitretação ou cementação, nas superfícies de contato, para formar uma camada superficial de alta dureza (HV≥700), pode efetivamente aumentar a resistência ao desgaste e à corrosão.

3. O Uso Científico e a Gestão da Manutenção são Garantias
A seleção de um lubrificante adequado com base nas condições de operação (como graxa à base de poliureia para ambientes de alta temperatura), garante uma espessura da película de óleo ≥0,1μm, evitando o contato direto entre metais. O controle rigoroso da carga de operação (recomenda-se não exceder 80% da carga nominal) e da velocidade, juntamente com a inspeção regular do estado da lubrificação e a troca do lubrificante, são essenciais. Em ambientes corrosivos, priorize o uso de rolamentos vedados ou revestidos, para impedir a entrada de meios corrosivos.

Através das medidas acima, é possível prolongar sistematicamente a vida útil dos eixos forjados, reduzindo o custo total do ciclo de vida do equipamento.