Técnica de Aspersão Térmica para Superfícies de Vedação de Espelhos Tubulares



Nome do produto: | Técnica de Aspersão Térmica para Superfícies de Vedação de Espelhos Tubulares |
Palavras-chave: | Técnica de Aspersão Térmica para Superfícies de Vedação de Espelhos Tubulares |
Indústria: | Indústria de Petróleo, Gás e Química - Indústria química |
Artesanato: | forjamento - Dun forjando |
Materiais: | liga de aço |
Fabricantes de processamento
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Detalhes do produto
A superfície de vedação do espelho tubular utiliza a tecnologia de aspersão térmica por chama supersônica (HVOF). O revestimento WC-10Co4Cr pode atingir uma dureza superior a 1200HV, com porosidade <1%, melhorando significativamente a resistência à corrosão e ao desgaste. Antes da aspersão, é necessário realizar um jateamento abrasivo (Sa3), com rugosidade controlada em Ra6.3-12.5μm para garantir uma resistência de adesão ≥70MPa.
A otimização dos parâmetros do processo inclui: distância de aspersão de 150-200mm, taxa de alimentação de pó de 30-50g/min, vazão de gás de 900-1200L/min. A espessura do revestimento é geralmente de 0.2-0.3mm, e a rugosidade da superfície após o processamento pode atingir Ra0.8μm.
Testes comparativos mostram que a vida útil da superfície de vedação aspergida em meio contendo Cl⁻ é 3 vezes maior do que a da camada de solda de revestimento, e pode reparar defeitos locais. É importante evitar que a temperatura da matriz exceda 150℃ para evitar deformação térmica.
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