Processo de Fabricação e Falhas Comuns de Pás de Turbinas a Vapor

As pás de turbinas a vapor são os principais executores da conversão de energia. As pás convertem a energia térmica e cinética do vapor de alta temperatura e alta pressão em energia mecânica, acionando a rotação do rotor e, finalmente, gerando eletricidade através do gerador. As pás de turbinas a vapor, especialmente as pás móveis, possuem perfis complexos e requisitos de precisão extremamente altos. Sua fabricação é uma combinação de materiais de ponta, usinagem de precisão e processos especiais. Requer uma série de processos de precisão, como forjamento de precisão, usinagem CNC de cinco eixos, tratamento térmico rigoroso e tratamento de superfície complexo, complementados por inspeção de precisão abrangente, para garantir, em última análise, sua operação segura e confiável a longo prazo em condições extremas.

As pás de turbinas a vapor podem apresentar algumas falhas durante a operação a longo prazo em condições adversas:

• Erosão hídrica: Comum na parte superior do arco traseiro da borda de entrada de vapor das pás do último estágio, precisa ser reforçada por meio de técnicas como revestimento a laser.

• Rachaduras por fadiga: Geralmente originadas de áreas de concentração de tensão ou causadas por ressonância, a qualidade do projeto e da fabricação deve ser estritamente controlada para evitar ressonância durante a operação.

• Ruptura e desprendimento: Este é o acidente mais grave, que pode ser causado por uma variedade de fatores, como impacto de objetos estranhos, corrosão, fadiga por ressonância e defeitos de material.

• Incrustação: A má qualidade do vapor pode levar à deposição de sal na superfície da pá, danificando o desempenho aerodinâmico e podendo causar vibração.