Métodos de Controle de Qualidade na Soldagem de Treliças Tubulares

Controle do Processo de Soldagem de Treliças Tubulares:
Adota-se uma sequência de soldagem simétrica (primeiro o meio, depois as laterais; primeiro o tubo maior, depois o tubo menor) para reduzir a deformação. Placas grossas requerem inspeção UT antes da soldagem e pré-aquecimento a 150-260℃. Na soldagem com proteção de gás CO₂, controla-se a corrente e a tensão. Após 24-48h da soldagem, realiza-se inspeção visual e ultrassônica para garantir que a solda esteja livre de poros e inclusões de escória.

Monitoramento da Qualidade do Processo:
A soldagem de treliças tubulares executa integralmente o "Sistema de Três Inspeções" (autoinspeção, inspeção mútua e inspeção especializada), com foco na verificação da precisão do corte da linha de interseção do nó tubular e no desvio do eixo da barra esférica. Utiliza-se um vibrador de envelhecimento VSR para eliminar tensões residuais, e o desvio natural de deflexão após o resfriamento da solda deve ser ≤13mm.