Estudo de Otimização do Sistema de Isolamento de Tanques de Armazenamento de Petróleo Bruto em Ambientes de Baixa Temperatura do Círculo Polar Ártico

Nome do produto:Estudo de Otimização do Sistema de Isolamento de Tanques de Armazenamento de Petróleo Bruto em Ambientes de Baixa Temperatura do Círculo Polar Ártico
Palavras-chave:Estudo de Otimização do Sistema de Isolamento de Tanques de Armazenamento de Petróleo Bruto em Ambientes de Baixa Temperatura do Círculo Polar Ártico
Indústria:Indústria de Petróleo, Gás e Química - Indústria de petróleo e gás
Artesanato:chapa metálica - dobrar
Materiais:aço carbono

Fabricantes de processamento

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  • Existem fabricantes de 184 que fornecem esta tecnologia de processamento
  • Existem fabricantes de 78 que prestam este serviço de processamento de materiais
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Detalhes do produto

Em ambientes de baixa temperatura do Círculo Polar Ártico, os tanques de armazenamento de petróleo bruto enfrentam desafios de temperatura extrema (inverno de -20°C a -40°C, mínimo de -52°C), necessitando solucionar problemas como assentamento da fundação em solo congelado, fragilização de materiais em baixa temperatura e aumento da perda de calor. Os sistemas de isolamento tradicionais utilizam materiais como lã de rocha/poliuretano, com design de estrutura composta (como a combinação de revestimentos ZS-211+ZS-221), mas apresentam riscos de efeito de ponte térmica e envelhecimento da vedação.

A otimização foca em três aspectos: 1) Atualização de materiais, utilizando tubos de aço com isolamento de poliuretano (condutividade térmica de 0,033W/m·k) combinados com nanorrevestimentos, para suprimir a perda de calor abaixo de -50°C; 2) Inovação estrutural, com design de parede dupla e um canal de inspeção anelar de 0,5m, integrando sensores de fibra óptica para monitoramento de rachaduras de 0,1mm; 3) Controle inteligente, com um sistema de aquecimento dinâmico baseado no algoritmo PID, permitindo uma redução de 30% no consumo de energia.

A aplicação prática demonstra que o sistema otimizado reduz a perda de calor em 35%, diminui os custos de manutenção em 25% e estende a vida útil para 30 anos. Um projeto ártico adotou a construção modular pré-fabricada, reduzindo o prazo de entrega em 40%, atendendo integralmente aos requisitos das normas API 650 e GB 50341.

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