Materiais Comuns para Carcaças de Ventiladores Axiais e Correspondência com Processos de Soldagem



Nome do produto: | Materiais Comuns para Carcaças de Ventiladores Axiais e Correspondência com Processos de Soldagem |
Palavras-chave: | Material da carcaça do ventilador axial, carcaça de parede fina de aço inoxidável, carcaça de aço carbono, processo de soldagem, vantagens da soldagem a laser |
Indústria: | Mecânica e elétrica - Ventiladores e separadores industriais, etc. |
Artesanato: | chapa metálica - soldagem |
Materiais: | aço carbono |
Fabricantes de processamento
- Existem fabricantes de 56 que fornecem produtos semelhantes
- Existem fabricantes de 199 que fornecem esta tecnologia de processamento
- Existem fabricantes de 65 que prestam este serviço de processamento de materiais
- Existem fabricantes de 106 que prestam serviços de processamento neste setor
Detalhes do produto
Montagem principal da carcaça de aço carbono (como soldagem de segmentos cilíndricos com flanges), estrutura de placa média-grossa. Podem ser utilizados processos de soldagem a arco (MIG/MAG) e soldagem manual a arco (SMAW).
- A soldagem MIG tem alta eficiência, adequada para placas médias-grossas (3-20mm), utiliza proteção de CO₂ ou gás misto e possui grande profundidade de penetração;
- A SMAW tem alta flexibilidade, adequada para reparos no local, mas a formação da solda é inferior.
Carcaças de parede fina de aço inoxidável (<3mm) e soldagem de componentes de precisão de liga de alumínio (como conexão de lâminas guia com a carcaça) podem utilizar processos de soldagem TIG e soldagem a laser.
- A soldagem TIG (soldagem a arco de tungstênio com gás) tem uma pequena zona afetada pelo calor, adequada para carcaças de aço inoxidável de parede fina (<5mm), requer preenchimento de arame de solda;
- A soldagem a laser tem alta precisão, solda estreita (0,1-0,5mm), adequada para ventiladores com altos requisitos de vedação (como equipamentos de grau alimentício).
Vantagens da soldagem a laser:
1. Zona afetada pelo calor extremamente pequena (<0,1mm), adequada para carcaças de alta precisão (como soldagem de vedação de rotores de ventiladores e carcaças), a quantidade de deformação pode ser controlada em até 0,05mm.
2. Velocidade rápida (até 1-5m/min), adequada para produção em massa, a resistência da solda é próxima à do material de base.
- A soldagem MIG tem alta eficiência, adequada para placas médias-grossas (3-20mm), utiliza proteção de CO₂ ou gás misto e possui grande profundidade de penetração;
- A SMAW tem alta flexibilidade, adequada para reparos no local, mas a formação da solda é inferior.
Carcaças de parede fina de aço inoxidável (<3mm) e soldagem de componentes de precisão de liga de alumínio (como conexão de lâminas guia com a carcaça) podem utilizar processos de soldagem TIG e soldagem a laser.
- A soldagem TIG (soldagem a arco de tungstênio com gás) tem uma pequena zona afetada pelo calor, adequada para carcaças de aço inoxidável de parede fina (<5mm), requer preenchimento de arame de solda;
- A soldagem a laser tem alta precisão, solda estreita (0,1-0,5mm), adequada para ventiladores com altos requisitos de vedação (como equipamentos de grau alimentício).
Vantagens da soldagem a laser:
1. Zona afetada pelo calor extremamente pequena (<0,1mm), adequada para carcaças de alta precisão (como soldagem de vedação de rotores de ventiladores e carcaças), a quantidade de deformação pode ser controlada em até 0,05mm.
2. Velocidade rápida (até 1-5m/min), adequada para produção em massa, a resistência da solda é próxima à do material de base.
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