Tecnologias Chave na Construção de Treliças Tubulares de Grande Vão

Nome do produto:Tecnologias Chave na Construção de Treliças Tubulares de Grande Vão
Palavras-chave:Tecnologias Chave na Construção de Treliças Tubulares de Grande Vão
Indústria:Transporte - Trânsito ferroviário
Artesanato:chapa metálica - soldagem
Materiais:aço carbono

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Detalhes do produto

A construção de treliças tubulares de grande vão requer o controle cuidadoso das técnicas de içamento segmentado e suporte temporário. Para treliças com vãos superiores a 30m, é recomendável utilizar a montagem no solo + içamento com múltiplas gruas (como 4 guindastes móveis de 75t trabalhando em conjunto) e instalar suportes temporários treliçados para garantir a precisão do alinhamento dos segmentos. Os suportes devem ser soldados de forma confiável aos elementos pré-embutidos na estrutura principal. Durante a aplicação de protensão, é necessário utilizar simulação computacional para modelar a sequência de tensionamento, controlando o tensionamento síncrono de 21 cabos de aço, utilizando uma técnica de controle duplo (força como principal e verificação do alongamento) para garantir a uniformidade da tensão em estruturas com vãos de até 70m.

Na instalação dos nós, deve-se priorizar o uso de soldas de penetração total em interseções, e quando os tubos de aço são estendidos, a distância de deslocamento das soldas longitudinais deve ser ≥ 5 vezes a espessura da parede e ≥ 200mm. Estruturas de grande vão (como treliças de 48m para auditórios) devem ser divididas em 4 unidades de içamento, utilizando uma combinação de montagem dispersa + elevação total com guindastes móveis de 80t, e instalar uma contra flecha (≤ 1/300 do vão) para compensar a deflexão. Durante a execução simultânea de diferentes etapas, é necessário coordenar o progresso das áreas de construção civil, eletromecânica e outras especialidades, reservando uma folga de segurança de 0,5m para resolver os desafios de içamento em espaços confinados.

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