Processo Detalhado de Fabricação de Conectores de Caçamba



Nome do produto: | Processo Detalhado de Fabricação de Conectores de Caçamba |
Palavras-chave: | Conectores de caçamba, conectores usinados, conectores forjados, conectores de alta resistência, conectores de aço ligado |
Indústria: | Minerais metalúrgicos - indústria de mineração |
Artesanato: | forjamento - outro |
Materiais: | liga de aço |
Fabricantes de processamento
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Detalhes do produto
O processo de fabricação dos conectores de caçamba começa com o forjamento de aço ligado de alta resistência. O forjamento não apenas molda o contorno básico do adaptador, mas, crucialmente, distribui uniformemente as linhas de fluxo de metal internas com a forma externa através de enorme pressão, eliminando assim defeitos do material e melhorando significativamente a tenacidade geral e a resistência ao impacto da peça. Esta é a base para sua capacidade de suportar enormes cargas de impacto em condições de trabalho adversas.
Após a limpeza inicial da superfície, o tarugo forjado entra na fase de usinagem, principalmente com centros de usinagem CNC. Inicialmente, as superfícies não de encaixe são desbastadas por meio de processos de fresamento e torneamento, removendo rapidamente a maior parte da sobremetal. Posteriormente, o foco do processamento se concentra em duas áreas críticas: os orifícios/superfícies de montagem que se conectam ao corpo da caçamba e as ranhuras de travamento de precisão para a instalação dos dentes da caçamba. Essas partes têm requisitos extremamente altos para tolerâncias dimensionais, tolerâncias de forma e posição e acabamento superficial. Normalmente, fresamento e mandrilamento de precisão em alta velocidade são realizados usando ferramentas de metal duro para garantir a precisão absoluta de sua forma e posição, a fim de garantir que os dentes da caçamba possam ser travados de forma rápida e segura e sejam fáceis de substituir após o desgaste.
Após a usinagem, o adaptador deve passar por tratamento térmico de têmpera e revenimento em alta temperatura para obter extrema dureza superficial para resistir ao desgaste, mantendo ao mesmo tempo a tenacidade do núcleo para absorver o impacto. A pequena deformação e a oxidação superficial causadas pelo tratamento térmico precisam ser corrigidas pelo processo final de retificação, especialmente a retificação da superfície de trabalho da ranhura de travamento crítica, para restaurar sua forma geométrica precisa e superfície lisa, garantindo, em última análise, a confiabilidade e a durabilidade do mecanismo de travamento dos dentes da caçamba.
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