Análise de Defeitos Comuns na Forjaria de Eixos

Na forjaria de eixos, trincas superficiais e dobras são defeitos de alta frequência. As trincas superficiais são frequentemente causadas por bolhas subsuperficiais no lingote de aço ou arranhões de laminação, apresentando-se como linhas retas que se estendem na direção da deformação; as dobras, por sua vez, são formadas pelo desgaste do canal do rolo ou pela inclusão de rebarbas, formando uma costura com inclusões de óxido de ferro, que pode facilmente levar ao surgimento de trincas.

Defeitos internos, como fraturas laminares e inclusões não metálicas, representam riscos significativos. As fraturas laminares ocorrem devido ao alongamento de inclusões na direção da laminação, resultando em delaminação do material e queda acentuada nas propriedades transversais; as inclusões não metálicas (como sulfetos e óxidos) reduzem diretamente a resistência do material, causando o surgimento de trincas na peça forjada.

Defeitos de processo, como superaquecimento na forjaria e trincas de têmpera, exigem um controle rigoroso. O superaquecimento ocorre devido à temperatura de aquecimento excessivamente alta, resultando na oxidação ou até mesmo fusão dos contornos de grão, com a superfície apresentando uma aparência de casca de laranja; as trincas de têmpera, por sua vez, são causadas pelo resfriamento excessivamente rápido, onde a tensão interna excede a resistência do material, apresentando-se como linhas oblíquas ou uma distribuição em forma de rede. A otimização dos parâmetros do processo e a seleção de materiais são cruciais para melhorar a qualidade.